Удаление воздушной пыли во время производственного процесса фильтрующего рукава

Удаление воздушной пыли во время производственного процесса Фильтр-мешок может быть настроен по индивидуальному заказу. И это ключевая часть процесса работы рукавного фильтра, и обычно цилиндрический рукавный фильтр вертикально подвешивается в пылесборнике. Ткань и конструкция фильтровального мешка должны обеспечивать эффективную фильтрацию, легкое удаление пыли и долговечность.

В импульсных и воздушных камерах импульсных пылеуловителей пыль прикрепляется к внешней поверхности системы удаления воздушной пыли во время производственного процесса фильтр-мешка. Когда пылевой газ проходит через пылесборник, пыль задерживается на внешней поверхности фильтровального рукава, в то время как чистый газ поступает внутрь фильтровального рукава через фильтрующий материал. Каркас каркаса внутри фильтровального мешка используется для поддержки фильтровального мешка, предотвращения его разрушения и в то же время помогает удалять и перераспределять пылевые отложения.

* Фильтрующая ткань зависит от толщины всего фильтрующего слоя для фильтрации, относящейся к глубокой фильтрации

* Вся глубина фильтрующего слоя формируется волокнами для формирования трехмерной пористой структуры, от рыхлой до плотной изнутри наружу, образуя градиентную фильтрацию

* Высокая загрязняющая способность, длительный срок службы фильтрации и малый перепад давления

Материал: ПП (полипропилен), ПЭ (полиэстер), ПТФЭ (политетрафторэтилен)

Кольца: Кольцо из нержавеющей стали, Пластиковое кольцо

Характеристика продукта и применение

1. Полипропилен Удаление пыли из воздуха во время производственного процесса фильтр-мешка, который обладает хорошей износостойкостью и высокой скоростью эластичного восстановления. При увеличении нагрузки удлинение полипропилена при ползучести больше, чем у полиэстера. Полипропилен выдерживает температуру до 90 °C, а его химические свойства являются лучшими среди всех химических волокон. Он устойчив как к кислотам, так и к щелочам. Обладает хорошей стойкостью к другим кислотам, за исключением окисляющих кислот, таких как хлорсульфоновая кислота и концентрированная азотная кислота. Мы являемся профессиональным производителем полипропиленового иглопробивного войлока, с различными моделями продукции и научно подтвержденными материалами. Он может эффективно фильтровать и обладает высокой точностью фильтрации. Кроме того, цена полипропиленового иглопробивного войлока снижена, а качество превосходное.

2. Удаление полиэфирной воздушной пыли во время производственного процесса иглопробивного войлочного фильтр-мешка осуществляется путем многократного прокола иглы и соответствующей обработки горячей прокаткой. После разрыхления, чесания и укладки коротких волокон в волоконную сетку, волоконная сетка затем укрепляется в ткань с помощью иглы. Игла имеет крючки и шипы, а волокнистая сетка многократно прокалывается и укрепляется крючками и ремнями для формирования иглопробивного нетканого материала. Нетканый материал не имеет различий между нитями основы и утка, а волокна в ткани беспорядочны, с небольшой разницей в радиальных и уточных характеристиках.

3. Материалом, используемым для удаления пыли из ПТФЭ в процессе производственного процесса, является волокно из ПТФЭ, которое в настоящее время является лучшим химически стойким волокном. Он добывается из «фтористого» камня, а температура плавления его волокна составляет 327 °C. Мгновенная термостойкость может достигать 300 °C. Волокно из ПТФЭ обладает хорошим низким коэффициентом трения, трудно горит, а также хорошими изоляционными и изоляционными свойствами. Следует отметить, что из-за низкого коэффициента трения волокон ПТФЭ связующая способность нетканого войлока из ПТФЭ относительно слаба, что обуславливает высокие требования к очистительному давлению иглопробивного войлока из ПТФЭ. Необходимо усилить контроль при проектировании и использовании

Метод очистки от пыли

1. Очистка газа: Очистка газа относится к использованию газа под высоким давлением или внешней атмосферы для продувки фильтровального рукава для удаления скопления пыли на фильтровальном мешке. Очистка газа включает в себя импульсную очистку, очистку с обратной продувкой и очистку с обратным всасыванием.

2. Механическая виброочистка: делится на верхнюю виброочистку и среднюю виброочистку (обе для фильтровальных рукавов), она достигается путем периодического вращения механического вибрационного устройства для очистки накопившейся пыли на каждом ряду фильтровальных рукавов.

3. Ручное постукивание: это процесс ручного постукивания по каждому фильтрующему мешку для удаления скопившейся пыли.